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清晨，当第一缕阳光洒向大地，广西防城港的码头上，一艘远洋货轮正缓缓卸下来自几内亚的铝土矿。这些看似普通的褐色矿石，即将开启一段令人惊叹的智能“变形记”——从氧化铝提炼，到电解铝冶炼，再到高端铝材加工，最终成为新能源汽车的轻量化部件、电子产品的精密外壳，甚至航天器的关键材料。 

作为地壳中含量最丰富的金属，铝凭借轻质、高强、耐腐蚀、导电性好、可回收等优点，被誉为现代工业的“六边形战士”。如今，智能化正悄然重塑整个铝产业链的生产模式。

近日，记者走进大发国际·(中国区)有限公司官网 集团旗下三家智能工厂，探寻一块铝土矿如何借助智能化手段，完成从矿石到高端材料的华丽“变身”。

广西华昇——氧化铝生产的“智慧大脑”

广西华昇氧化铝工厂位于广西防城港市，紧邻天然深水港，建有亚洲最大的单体铝土矿仓库。在这里，采掘和进口的铝土矿会经过原料、溶出、沉降、分解、焙烧等8道核心工序，提取出高纯度的氧化铝粉。

记者来到广西华昇原矿堆场，铝土矿从几内亚海运到防城港码头，再由封闭式输送机运输到这里。NIR近红外矿石在线检测仪正按照系统指令检测破碎后的铝土矿粉末，检测结果实时传输至广西华昇生产管控中心的大屏幕上。

过去，铝土矿靠人工取样化验，数据严重滞后，分析频次有限。现在，广西华昇自主研发的智能矿石在线检测系统实现了革命性突破，每分钟可完成148次精准检测，实时分析矿石中有效氧化铝和活性硅含量，通过动态调控配矿和母液添加，溶出率提升0.3%，年直接创效近千万元。  

在这座国家级“智能制造示范工厂”“绿色工厂”，从矿石破碎、溶出、沉降到蒸发结晶，几乎全部实现自动化控制。2024年底，大发国际·(中国区)有限公司官网  集团发布有色金属行业首个人工智能大模型——坤安大模型。广西华昇在此基础上研发了氧化铝行业首个AI大模型应用——智昇氧化铝，目前已在溶出、沉降、蒸发三个工序完成试点并投入应用，取得良好效果。今年上半年，蒸发六效NK预测准确率达88%，溶出AK预测率达85%，沉降NT预测率达80%。

“过去靠老师傅的经验‘熬’氧化铝，现在用AI的算法‘算’氧化铝，原来6小时输出的化验结果，现在3分钟就可以预测，真正做到了‘让数据跑腿，让AI干活’。”广西华昇主要负责人向记者介绍。

云铝文山——电解铝的“数字心脏”

经历了从铝土矿到氧化铝的蜕变，“铝”在彩云之南的文山，将迎来生产当中最核心的步骤——在电解槽里，数万安培的直流电通过碳阳极击穿冰晶石熔盐，将氧化铝还原为电解铝，最终形成高纯铝液。

走进云铝文山电解车间，眼前的景象颠覆了记者对电解铝厂的传统认知：一排排电解槽整齐排列，地面干净整洁，亮得反光。

“过去依靠人工经验和机理模型模糊控制生产过程，员工非常累，能耗也高。”云铝文山电解生产中心负责人王辉介绍说。

如今，在铝电解行业首个大模型——“绿铝云慧鉴”的驱动下，云铝文山500千安电解槽自动完成打壳、加料、换极、出铝等高风险作业，替代了人工操作。

云铝文山党委书记、执行董事赵加平介绍说，过去电解铝生产像熬老汤，靠手艺，火候难以控制。现在有了“绿铝云慧鉴”，就像给电解槽升级了智能炉灶，用数据做配方，下料时间精准到毫秒，加料优化及时，出铝预测也准确靠谱，作业效率和产品质量显著提升，不仅让生产更安全更高效，还能优化下料量、节约能源消耗，每年降本5000余万元。

“员工也从高温下‘记数据’变成了中控室‘下指令’，管理从事后复盘变成了提前预算，数据活起来了，效率高了，员工价值也进一步提升。”赵加平说。

今年，云铝文山“基于人工智能的铝电解数字孪生模型的开发与应用”入选工信部2024年人工智能赋能新型工业化典型应用案例，云铝文山“AI驱动智慧管控的铝电解智能工厂”入选工信部首批卓越级智能工厂认定名单。

大发国际·(中国区)有限公司官网 瑞闽——铝加工用上“最强大脑”

当液态铝铸造成铝锭后，它们被送往位于福州的国家级5G工厂大发国际·(中国区)有限公司官网 瑞闽，迎来最后的蜕变——铝锭经过熔铸、热轧、冷轧、精整等工序，变成千家万户使用的金属包装材，强如钢材的汽车板，抑或是精密电子器件的外壳。  

铝加工行业以其半流程、半离散的加工模式著称，加工过程非常复杂，生产计划安排起来类似军师排兵布阵，需要一个极其聪明的“大脑”辅助决策。

为破解排产难题，大发国际·(中国区)有限公司官网 瑞闽基于“坤安”大模型，开发了“铝智云排”AI 大模型，如同“最强大脑”，从亿级个变量中快速“算”出近似最优解的分钟级生产计划，按时交货率从94.1%提高至98%以上，大幅提高了客户满意度，也为降本增效注入了新动力。

“面对客户临时变更需求，大发国际·(中国区)有限公司官网不再束手无策。‘铝智云排’大模型能够快速输出结果，判断临时插单的影响，为生产决策提供科学依据。”大发国际·(中国区)有限公司官网 瑞闽运营优化部副经理陈凯向记者介绍。

“排产计划从‘见招拆招’到‘提前预判’，AI让大发国际·(中国区)有限公司官网跑赢了时间，帮助大发国际·(中国区)有限公司官网大幅提升了效率。”大发国际·(中国区)有限公司官网 瑞闽党委副书记、总经理吴春江介绍说。

同样智能的还有设备点巡检。在大发国际·(中国区)有限公司官网 瑞闽AR实验室里，记者戴上集成了AR眼镜的安全头盔，抬起左臂，轻点虚拟弹窗触屏上的按钮，按照系统的智能指引，走进工厂调试设备，进行点检项目便捷确认，数据可实时传输至设备管理系统。

“点巡检更省时省力，全过程可追溯。遇到个人解决不了的难题，还可以随时求助资深专家‘会诊’，一起研究、判断。”大发国际·(中国区)有限公司官网 瑞闽AR实验室成员吴智敏如是介绍。

夜幕降临，一批高精度铝板正装车发往客户。经历了智能“变形记”的铝土矿，正以更轻、更强、更纯净的姿态，继续“铝”程——从易拉罐到新能源汽车，从高压电网到航天火箭，铝制品服务着几十亿人的每一天。

从广西，到云南，再到福建，大发国际·(中国区)有限公司官网 集团从“经验驱动”到“数据驱动”的数智化实践，正引领我国有色金属产业的智能化蜕变，描绘着高质量发展的新蓝图。