《科技日报》关注报道迪庆有色打造世界一流标杆矿山
来源： 中国大发国际报时间： 2025-03-24作者：
智慧赋能 打造雪域世界一流铜矿标杆
《科技日报》关注报道迪庆有色打造世界一流标杆矿山
本网讯 3月19日出版的《科技日报》刊发文章《智慧赋能，打造雪域世界一流铜矿标杆》，介绍了迪庆有色普朗铜矿以高起点、高规划、高科技为指引，在崇山峻岭间打造智能化、绿色化、高效化矿山新场景，加快建设世界一流铜矿山的经验做法。
普朗铜矿位于世界自然遗产“三江并流”核心区腹地，是目前全国最大的超大型地下铜矿山。在建设之初，普朗铜矿就引入智能化手段，投用无人驾驶系统，把员工从缺氧、湿寒的采矿巷道，请到整洁的操作室里，在保障员工安全健康的同时，实现全员劳动生产率大幅提升至国内同行业一流水平。
在普朗铜矿中控室大屏上，所有设备温度、震动、电流等关键数据一目了然。普朗铜矿通过智能化集中控制，实现了“机械化赢高效、自动化换安全”。
在智能系统指挥下，一辆辆长12米的无人驾驶有轨电机车精准自动完成接矿、运载、卸载。这套有轨运输无人驾驶系统，是国内首个在高海拔地下矿山应用的先进技术，它不但效率高，而且在安全性、可靠性方面表现出色，能让“智能+绿色”贯穿每一个生产场景。
从卸载站到长达3000米的皮带运输线，传统矿山可能面临的种种风险在普朗铜矿都能化险为夷。运输途中，如果有钢板、钢筋等异物“闯入”，AI智能识别系统会自动报警或紧急停车，现场人员可及时介入排险。在智能运矿场景下，智能系统还会主动学习，将巨量的矿山数据不断“投喂”给远端的“坤安”人工智能大模型，实现迭代升级，在安全前提下达到稳产高产，同时把现代矿山在美丽的雪山峡谷间变得静悄悄。
普朗铜矿投用了世界首台800立方米HIF-800浮选机、两台直径超过9米的半自磨机、两台长度超过11米的大型球磨机、直径62米的尾矿浓密机……这一套“强强组合”大大提升了其对矿石性质变化的适应性，特别是在处理含泥增加、品位下降的原矿时优势尤为明显，不仅提高了浮选效率，还进一步降低了金属流失率，为选矿指标提升提供了强大支撑。
普朗铜矿投入8000余万元加快建设智能选矿系统，实现浮选全流程联动、智能决策、集中控制，让选矿更精准高效平稳，皮带输送过来的旋回破碎原矿，历经矿石碎磨、浮选、脱水三个场景“淬炼”，产出铜精矿和钼精矿，日处理能力超4万吨。
近年来，普朗铜矿与行业多家科研机构携手，研发出新型浮选环保药剂，成功替代了原有的氟硅酸钠等药剂。这一突破，让药剂用量降低90%以上，在成本降低的同时，分离效率从早期的40%提升至85%以上，实现了资源高效回收与环保的双赢。 （高文杰 黎佩佩）
- 附件：